
Рекуперация при производстве аэрозольных баллонов
С октября 2016 года немецкая компания G. Staehle GmbH, обогревает склад площадью 7 500 м² с системой рекуперации отработанного тепла от exodraft.
G. Staehle GmbH является одним из трех ведущих европейских производителей аэрозольных баллонов. Компания имеет производственные площадки в Штутгарте, а также в Шифферштадте.
Как ответственная компания Staehle ,гордится своей стабильностью и экологической осведомленностью, система управления энергией сертифицирована по стандарту ISO 50001 с 2015 года, так же в ней уделяется особое внимание сбору и мониторингу выбросов CO2.
Компания Staehle приняла решение установить рекуперацию на этапе планирования новой металлообрабатывающей фабрики в Шифферштадте.
Получающиеся в результате отработанные газы, возникающие в процессе печати тонких белых листов, из которых впоследствии изготавливаются аэрозольные баллоны, должны быть обработаны.По этой причине газы пропускаются через горячий термический дожигатель 700 ° С, который затем позволяет выделять остаточные газы в окружающую среду.
Staehle хотела использовать высокие температуры отработанных газов после сжигания и превращать их в горячую воду а также использовать для обогрева склада.
exodraft был выбран в качестве поставщика полной дымоходной системы, включая рекуперацию отработанного тепла для новой линии давления.
По словам управляющего директора Марка Оливера Стаэля, причиной того, что Staehle выбрал exodraft в качестве поставщика, было то, что они смогли предложить самую компактную и эффективную систему рекуперации тепла на рынке и полностью готовое решение.
Проект был реализован в 2016 году вместе с генеральным подрядчиком, установщиками теплоснабжения, подрядчиками по установке электроснабжения и строителями дымоходов.
Система была специально разработана для производственного процесса.
Высокая гибкость и коммуникация гарантировали, что интеграция между зданием и производственной линией через технологии дымовых газов и теплообменников может быть реализована вовремя.
При вводе в эксплуатацию нового завода быстро стало ясно, что данные о производительности, обещанные exodraft, были полностью выполнены, если не превышены.
Программное обеспечение для расчета Exodaft OptiCalc, которое впоследствии было сертифицировано университетом, использовалось для определения технической основы потока дымовых газов и также для расчета энергии и прибыльности.
Накопленная энергия из дымовых газов может непрерывно контролироваться на экране.
С октября 2016 года компания Staehle нагревает склад площадью 7 500 м² с системой рекуперации отработанного тепла, что снижает затраты на отопление до минимума и, следовательно, не только защищает окружающую среду, но и способствует сокращению расходов на отопление.